新型环保石灰窑
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石灰窑环保设备的操作指标是什么

2021-12-01 13:57:36

工业上一般采用混料竖窑煅烧石灰石,固体燃料可以与石灰石一起加入窑内,燃料燃烧放出热量供石灰石分解。这种石灰窑环保设备有生产能力大,上料下灰完全机械化,窑气浓度高,热能利用率高,石灰质量好等优点。

混料石灰窑环保设备主要由三部分组成:窑身、窑顶加料装置和窑底卸灰机构。窑身一般为圆筒形,用普通砖或钢板制成,内砌耐火砖,两层之间装有绝热材料(如绝热镁砖、石棉矿渣、泡沫硅藻土等),以减少热量损失。窑身厚度一般为1m左右。窑顶安装有加料漏斗及散石器,使炉料分布均匀并保持加料时窑顶继续保持密封,窑顶有集气管将炉气引出。窑的底部有卸灰装置及风帽,卸灰装置的工作原理是由卸灰器的转动,使石灰落到固定的漏斗内卸出。

空气由鼓风机自窑的下部经风帽进入窑内,石灰石和焦炭混合后自窑顶加入窑内,依次经过预热区、煅烧区和冷却区。预热区位于窑的上部,利用从煅烧区来的热窑气预热和干燥入炉的炉料。煅烧区位于窑的中部,主要完成石灰石的分解,为避免过热结瘤,该区温度不应超过1200℃。冷却区位于窑的下部,用来预热进窑的空气并冷却石灰,既回收了热量又保护了窑篦不被烧坏。

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